生意社8月24日訊

軋染工藝是印染中不可或缺的前道工藝，我縣一度達到200多條生產線，如今全縣僅剩60多條生產線，絕大部分面臨虧本，甚至不少已處于停產狀態。軋染何去何從，成為生產企業、縣印染協會等重點關注的問題。

高排污成本讓企業有單不敢接

1條軋染線滿負荷生產每天產生污水在200多噸，遠低于普通印染生產線的排污量，但軋染所產生的污水中COD濃度高達5000-6000mg／L，其排污成本每噸高達30-40元，比普通印染、印花排污成本高出10多倍，這讓軋染生產成本大大提高。

與此同時，人工費、染料等成本也相繼提價。然而軋染加工費并未因生產成本的提高而“水漲船高”。2002年前，軋染每米加工費在4.5元，而10年后的今天，降到了2.2元左右，足足降低了1倍。

一頭是成本大大提高，而另一頭加工費不升反降，軋染企業陷入了有訂單不敢接的尷尬狀態。據了解，從2009年起，我縣軋染企業出現了大批量的關停，在短短3年時間里，從200多條生產線急劇減少到60多條。

目前軋染生產線近四成停產

“1條軋染生產線至少投資1000多萬元，如今廠區內3條軋染線全部無奈關電停轉，不是沒加工訂單，而是自己無法承受，多做多虧。”濱海工業區一家印染企業經營者看到自己高投入的軋染線停產，感到心急如焚，但又無可奈何。

關停或半停產狀態中的軋染線，今年以來，在我縣印染企業中隨處可見。據縣印染協會不完全統計，我縣共計軋染線60多條，是全省軋染生產最集中之地，占全國軋染線的1／3左右。其中有20多條目前處于停產狀態，約占三成。

“如果照此發展下去，我縣軋染線將面臨‘消失’了。”縣印染協會會長朱建敏告訴記者，這將重新回到2002年前，軋染受制于人的困境，這必將影響我縣印染行業提升發展。

出路在于減排提質提價

在有軋染的印染企業中，如污水排污濃度高居不下，關閉軋染線成為企業降污的首選措施。軋染企業度日如履薄冰，這引起了縣印染協會的高度關注，連日來多次組織調研我縣軋染線企業，日前還召開主要軋染生產企業負責人會議，探討在節能減排下，我縣軋染線生存發展方向。“在節能減排倒逼下，軋染要生存發展，企業必須解決軋染的高濃度排放問題。”與會企業負責人紛紛認識到，企業急需提質增效，來促成提價求生存。

成功企業的事實也證明如此。紹興第二印染廠是我縣軋染生產的“大哥大”，在同行虧損連連時，該企業卻保持良好發展態勢，董事長何國俊道出其中秘訣：“研發新型助劑，開發高檔產品同時實現減排，把高濃度給降下去，這是解決問題的根本。”據了解，該企業目前與3家化工染料企業正在開發新型軋染助劑，并取得不錯效益。而錢清的屹男印染是軋染行業中的佼佼者，其加工費比同行高出25％-30％。董事長田建華認為，軋染要生存發展，必須走高品質、差別化道路，成功實現軋染提價，而不再走同質化價格競爭之路。

另據了解，在諸多印染企業的迫切要求下，縣印染協會將對軋染加工費進行“抱團式”集體提價，預計9月份正式實施提價。